设计scr脱硝系统的4个关键点

　　scr脱硝是选择性催化还原脱硝技术，有时也称氨催化还原脱硝法。它是在催化剂，上游的烟气中注入氨或其他合适的还原剂，并使用催化剂(碱金属，如铁、钒、铬、钴或钼)在200-450℃的温度下将烟气中的氮氧化物转化为氮气和水。
　　scr脱硝系统利用催化剂将烟气中的N0x与供氨系统注入的氨在一定温度下混合，然后发生还原反应生成氮气和水，从而减少N0x的排放，减少烟气对环境的污染。通常，在设计scr脱硝系统时要尤其注意这4个关键点：
　　1、喷氨装置
　　喷氨装置作为脱硝系统的核心部件之一，直接影响脱硝效率和烟气系统的阻力，影响脱硝系统的运行成本。目前用于scr脱硝的喷氨装置主要有涡流混合器、喷氨静态混合器和喷氨格栅。
　　2、流场模拟试验
　　进入反应器入口的烟气流场的均匀分布影响脱硝系统的性能指标。如果流场分布不均匀，会严重影响scr脱硝效率，加速催化剂磨损，从而影响主机的正常运行。
　　3、scr反应器的设计
　　反应器作为脱硝系统关键的设备，其设计不仅要考虑烟气流速，还要考虑适应不同类型的催化剂模块布置安装的要求。
　　4、催化剂选型
　　不同类型的催化剂可以满足不同项目的性能要求。因此，根据催化剂的活性、沥青、有效比表面积、催化剂体积和阻力，可以选择合适的催化剂，有效降低项目的初期建设和运营成本。
　　scr脱硝技术已广泛应用于电力工业、钢铁工业等工业部门，但所用scr催化剂材料的工作温度窗口大多高于300℃。
      小编：lena