scr脱硝设备进塔气体质量差,气体中夹带的煤灰、煤焦油等杂质长时间堆积在填料上,使塔阻力上升,造成塔堵塞。
被scr脱硝设备封堵的原因,是80%的脱硫、吸收、析硫反应都是在脱硫塔内进行的,从塔内分离出来的硫不能随脱硫液及时带出塔外,而是简单地附着在填料表面,导致气体偏流,时间长了塔就被封堵。
设备塔堵塞的原因是溶液循环量小,构成脱硫塔,喷淋密度降低。一般要求喷淋密度为35-50立方米/小时,容易使塔内填料形成干燥区,气液接触不良,使脱硫功率下降,造成局部堵塞,气液偏心流动,塔阻力长期上升,造成scr脱硝堵塞。
脱硫系统设备存在问题,堵塞了脱硫设备的塔一是脱硫塔填料选择不当,脱硫塔气液分散器、再分散器、除雾器结构不合理或设备有误差。设备在维护过程中,只挑出塔内填料进行清洗,但堵塞在除雾器与驼峰板之间的破损填料和积硫未及时清理,构成了除雾器和驼峰板的下降管孔,以致开车后形成气体偏流,塔阻变大。二是解决方案存在问题,如硫浮选作用差,悬浮硫增加,脱硫能力下降。首先是设备不配套,氧化池规划存在缺陷。
但在使用过程中,scr脱硝塔内分离出的单质硫不能及时随溶液带出,会长时间堵塞塔内,严重影响生产。
小编:Lynn