脱硝设备的工作原理「要点」

点击次数:   更新时间:21/04/28 08:33:04     来源:www.zbyctxsb.com关闭分    享:

  近年来,随着脱硝技术的引入和重视,脱硝设备也在电厂发电中得到了广泛应用。脱硝方法主要有选择性催化还原法和非选择性催化还原法,SNCR/SCR联合烟气脱硝技术是在这两种方法的基础上发展起来的。

脱硝设备

  SNCR技术的脱硝设备原理是在锅炉内适当的温度(一般为900-1100)下向烟气中喷洒尿素或氨等化学物质,将氮氧化物还原成无害的氮气和水。根据国外成功的工程经验,该技术的脱硝效率仅为25%-50%左右,在大型锅炉上的运行性能较差。
  可控硅技术是在电机集团锅炉省煤器和空气预热器之间设置可控硅反应器,烟气垂直进入可控硅反应器,每层经催化剂处理后,将氮氧化物还原为无害的N2和H2O。反应温度可在300-400度之间,脱硝效率约为70%-90%,在大型锅炉中具有良好的运行性能。
  SNCR可控硅混合烟气脱硝技术是结合可控硅和SNCR技术的优点开发的,降低了可控硅系统的脱硝设备成本,但工艺流程系统相对复杂。该技术更适用于高灰分、高脱硝效率的行业。
  为了防止生产区燃煤后产生的过量NOx污染环境,造成生产效率低下,应对煤炭进行脱硝处理。该脱硝设备的工艺可分为燃烧前脱硝、燃烧中脱硝和燃烧后脱硝。
  可控硅是目前比较成熟的烟气脱硝技术,是脱硝设备原理在炉后脱硝中的体现。日本于20世纪60-70年代末正式投入商业运营,并在催化剂,作用下通过还原剂进行选择性氧化,因此被称为“选择性”。目前,SCR工艺主要分为氨法和尿素法。它们的脱硝设备原理是将氮氧化物还原为N2和水,对大气影响很小,在催化剂作用下不同的催化剂有不同的适宜反应温度。如果反应温度低,催化剂的活性会降低,这将导致反硝化效率的降低,如果催化剂继续在低温下运行,催化剂将会损坏;如果反应温度过高,NH3容易被氧化,氮氧化物的量增加,会引起催化剂材料的相变,从而降低催化剂的活性
  脱硝设备在国内外项目中得到广泛应用,已成为烟气脱硝电厂的主要技术。
小编:Lynn

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