随着中国工业经济的快速发展，工业和生活废气的排放量也在增加。燃煤排放大量废气，其造成的酸雨占酸雨总量的比例很高。根据相关数据，我国每年因排放造成的经济损失约为1亿元，而酸雨污染造成的经济损失约为5000亿元。脱硫脱硝科技的作用在业界是怎样的？让我们仔细看看。
目前，脱硫脱硝成熟的适用于燃煤电站锅炉的氮氧化物控制技术主要有低氮燃烧技术(LNB)、选择性非催化还原脱硝技术(SNCR)、选择性催化还原脱硝技术(SCR)等。这些技术可以单独使用，也可以组合使用。脱硫脱硝的几种脱硝方法在应用范围工艺简单性、技术难度、减排效率、占地面积、投资和运行成本、潜在二次污染等方面有很大不同。
脱硫脱硝特点的设备如下：
1.脱硝设备体积小，重量轻，占地面积小，便于安装和运输。本产品为圆柱形，整体结构。出厂时自带支架。安装和移动都非常方便。可根据当地地面情况，采用左右悬挂、架空敷设等多种方式安装，适应性强。
2.操作相对简单方便，维护量少，易于操作、管理和维护，运行率高，适应各种工作环境。
3.脱硫脱硝设备对烟气中二氧化硫浓度的波动有很强的适应性，不同的脱硫工艺可以适应煤中不同的硫含量；脱硫剂可以采用石灰、碱、氧化镁等形式，可以达到良好的脱硫效果。
4.洗涤工作原理，除尘脱硫率高，捕获的有害气体多。
5.结构简单，占地面积小，也可以直接建在污染源上方，不占用额外空间。
6.反应速度快，停留时间很短(只有几秒钟)，处理效果好，脱硫脱硝通过控制反应条件可以完全分解恶臭物质。
7.启动和停止都很快，也就是随时可以使用，不受温度的影响，没有生物法复杂的生物驯化和培养过程，操作非常简单，不需要派专职人员看守。
目前，脱硫脱硝的工程技术主要是将湿法烟气脱硫与选择性催化还原或选择性非催化还原脱硝相结合。湿法烟气脱硫通常采用石灰或石灰石的钙法，脱硫效率在90%以上。这种方法的缺点是项目规模比较大，初期资金投入和运营成本高，运营过程中容易形成二次污染。当选择性催化还原脱硝反应温度为250-450度时，脱硝率可达70%-90%。这项技术成熟可靠，在世界各地，特别是发达国家得到了广泛应用。
但脱硫脱硝处理设备需要大量的资金投入和烟气预热，处理过程中必要的催化剂成本高、使用时间短，可能会出现漏氨、设备腐蚀等问题。选择性非催化还原中的温度范围是870度。在1200度时，脱硝率小于50%。烟气需要预热，设备容易腐蚀。在过去几十年的发展中，脱硫脱硝工程和脱硫工艺不断得到推广和完善，新脱硫脱硝技术不断应用于工业生产。
脱除原料气中硫化物的技术分为干法脱硫和湿法脱硫。湿法脱硫分为“湿法氧化法”和“胺法”。溶液吸收H2S后，湿式氧化法直接将H2S转化为单质硫，然后分离回收溶液。在胺法中，被吸收的H2S通过再生系统被释放出来，并被送到工厂。
以上是脱硫脱硝应用和特点的相关介绍，希望对大家有所帮助。如若需要设备，我们期待与您达成合作。
小编：Lynn
